發(fā)布時(shí)間:2015-04-04 14:23:51
目前我國正在對鋼鐵工業(yè)進(jìn)行大規(guī)模技術(shù)及裝備大型化改造，為重?zé)Y(jié)工藝的發(fā)展及改造是關(guān)鍵，淘汰落后產(chǎn)能代之以新技術(shù)，新工藝，新裝備。本文就國內(nèi)燒結(jié)工藝現(xiàn)狀及發(fā)展進(jìn)行探討。
以某鋼鐵公司為例，該鋼鐵公司的燒結(jié)工藝流程見圖1，此燒結(jié)工藝流程的主要配套設(shè)備見表1。
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在高爐煉鐵燒結(jié)工藝中，高爐爐前備料關(guān)鍵設(shè)備———燒結(jié)機(jī)和圓筒混合機(jī)。不同規(guī)格的燒結(jié)機(jī)，其處理燒結(jié)礦能力也不同，需配置與之相適應(yīng)的圓筒混合機(jī)。
需要說明的是，各大鋼鐵企業(yè)根據(jù)自身的具體情況，針對不同規(guī)格的燒結(jié)機(jī)配置圓筒混合機(jī)的規(guī)格也各不相同，即在實(shí)際的應(yīng)用過程中，需要根據(jù)各大鋼鐵企業(yè)的具體情況，具體分析，具體安排燒結(jié)機(jī)與圓筒混合機(jī)的配置。
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隨著我國經(jīng)濟(jì)的外向型發(fā)展，研制新型的黑色冶金工藝裝備及有色稀有金屬冶金工藝裝備是機(jī)械制造企業(yè)肩負(fù)的責(zé)任和重?fù)?dān)。隨著鋼鐵工業(yè)的發(fā)展，對環(huán)境保護(hù)越來越成為世界各國的共識，研發(fā)效率高清潔的新工藝、新裝備是大勢所趨，勢在必行。
一、燒結(jié)工藝裝備大型化
高爐容量的大型化，降低焦鐵比，提高能源利用率，大大減少了CO2氣體的排放量。隨著高爐容量的大型化，燒結(jié)機(jī)亦逐漸大型化。近幾年，太原鋼鐵公司已裝備600㎡的燒結(jié)機(jī)，據(jù)資料介紹國外已有1000㎡燒結(jié)機(jī)。圓筒混合機(jī)也隨著燒結(jié)機(jī)的大型化而同步發(fā)展。
二、氧化球團(tuán)工藝取代燒結(jié)工藝
近幾年發(fā)展的氧化球團(tuán)工藝相比于傳統(tǒng)的燒結(jié)工藝，其產(chǎn)品氧化球團(tuán)與燒結(jié)礦相比，具有:品位高、堿度低、強(qiáng)度好、透氣性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，作為高爐爐料(稱為“精料”)，它能大大減輕高爐負(fù)擔(dān)，提高高爐的利用率，國內(nèi)主要大鋼廠都相繼開發(fā)，以鏈篦機(jī)回轉(zhuǎn)窯工藝取代傳統(tǒng)燒結(jié)機(jī)工藝，使現(xiàn)有高爐發(fā)揮更大的作用，這屬于燒結(jié)工藝的的重大技術(shù)改進(jìn)。
燒結(jié)工藝及氧化球團(tuán)工藝的改進(jìn)，都要求提高鐵礦精粉的品位，從而對選礦提出了更高的要求;要求提高礦石的破碎粒度、礦粉的磨制粒度等，從而對破碎機(jī)、球磨機(jī)、磁選機(jī)、分級機(jī)、濃縮機(jī)、混合機(jī)、干燥機(jī)、回轉(zhuǎn)窯等裝備的性能要求更高。其結(jié)構(gòu)也隨之必須有更大的改進(jìn)，進(jìn)一步研發(fā)性能優(yōu)良的裝備勢在必行。
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三、效率高節(jié)能環(huán)保新冶煉工藝及裝備的研發(fā)
由于我國及世界焦煤資源的日益枯竭，采用其它能源作為煉鐵能源的工藝裝備正在世界各國處于緊迫研發(fā)階段，這就是當(dāng)今世界各國正在興起的“非高爐煉鐵設(shè)備”的研制。在煤基直接還原流程中，回轉(zhuǎn)窯法是比較成熟的工藝方法。結(jié)合我國煤資源實(shí)際情況，煤制氣—豎爐工藝及裝備具有廣闊的發(fā)展空間。
焦煤資源的日趨枯竭，非高爐煉鐵工藝將會快速發(fā)展；廢鋼的日益增多，“非高爐冶煉—電爐”的短流程煉鋼工藝及裝備將會有更大的發(fā)展空間；以及日益突顯的環(huán)境污染問題等，這些均要求冶煉工藝裝備的大型化研制，冶煉工藝的技術(shù)改進(jìn)，非高爐煉鐵工藝及裝備的研發(fā)與制造，以及減耗、節(jié)能、環(huán)保的冶煉新工藝、新裝備的研發(fā)，成為燒結(jié)工藝未來發(fā)展的方向。我公司作為河南地區(qū)大型機(jī)械廠家，打造各種燒結(jié)設(shè)備，包括燒結(jié)工藝所需的破碎機(jī)、球磨機(jī)、回轉(zhuǎn)窯、分級機(jī)等設(shè)備，歡迎前來咨詢選購。
目前我國正在對鋼鐵工業(yè)進(jìn)行大規(guī)模技術(shù)及裝備大型化改造，為重?zé)Y(jié)工藝的發(fā)展及改造是關(guān)鍵，淘汰落后產(chǎn)能代之以新技術(shù)，新工藝，新裝備。本文就國內(nèi)燒結(jié)工藝現(xiàn)狀及發(fā)展進(jìn)行探討。
以某鋼鐵公司為例，該鋼鐵公司的燒結(jié)工藝流程見圖1，此燒結(jié)工藝流程的主要配套設(shè)備見表1。
在高爐煉鐵燒結(jié)工藝中，高爐爐前備料關(guān)鍵設(shè)備———燒結(jié)機(jī)和圓筒混合機(jī)。不同規(guī)格的燒結(jié)機(jī)，其處理燒結(jié)礦能力也不同，需配置與之相適應(yīng)的圓筒混合機(jī)。
需要說明的是，各大鋼鐵企業(yè)根據(jù)自身的具體情況，針對不同規(guī)格的燒結(jié)機(jī)配置圓筒混合機(jī)的規(guī)格也各不相同，即在實(shí)際的應(yīng)用過程中，需要根據(jù)各大鋼鐵企業(yè)的具體情況，具體分析，具體安排燒結(jié)機(jī)與圓筒混合機(jī)的配置。
隨著我國經(jīng)濟(jì)的外向型發(fā)展，研制新型的黑色冶金工藝裝備及有色稀有金屬冶金工藝裝備是機(jī)械制造企業(yè)肩負(fù)的責(zé)任和重?fù)?dān)。隨著鋼鐵工業(yè)的發(fā)展，對環(huán)境保護(hù)越來越成為世界各國的共識，研發(fā)效率高清潔的新工藝、新裝備是大勢所趨，勢在必行。
一、燒結(jié)工藝裝備大型化
高爐容量的大型化，降低焦鐵比，提高能源利用率，大大減少了CO2氣體的排放量。隨著高爐容量的大型化，燒結(jié)機(jī)亦逐漸大型化。近幾年，太原鋼鐵公司已裝備600㎡的燒結(jié)機(jī)，據(jù)資料介紹國外已有1000㎡燒結(jié)機(jī)。圓筒混合機(jī)也隨著燒結(jié)機(jī)的大型化而同步發(fā)展。
二、氧化球團(tuán)工藝取代燒結(jié)工藝
近幾年發(fā)展的氧化球團(tuán)工藝相比于傳統(tǒng)的燒結(jié)工藝，其產(chǎn)品氧化球團(tuán)與燒結(jié)礦相比，具有:品位高、堿度低、強(qiáng)度好、透氣性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，作為高爐爐料(稱為“精料”)，它能大大減輕高爐負(fù)擔(dān)，提高高爐的利用率，國內(nèi)主要大鋼廠都相繼開發(fā)，以鏈篦機(jī)回轉(zhuǎn)窯工藝取代傳統(tǒng)燒結(jié)機(jī)工藝，使現(xiàn)有高爐發(fā)揮更大的作用，這屬于燒結(jié)工藝的的重大技術(shù)改進(jìn)。
燒結(jié)工藝及氧化球團(tuán)工藝的改進(jìn)，都要求提高鐵礦精粉的品位，從而對選礦提出了更高的要求;要求提高礦石的破碎粒度、礦粉的磨制粒度等，從而對破碎機(jī)、球磨機(jī)、磁選機(jī)、分級機(jī)、濃縮機(jī)、混合機(jī)、干燥機(jī)、回轉(zhuǎn)窯等裝備的性能要求更高。其結(jié)構(gòu)也隨之必須有更大的改進(jìn)，進(jìn)一步研發(fā)性能優(yōu)良的裝備勢在必行。
三、效率高節(jié)能環(huán)保新冶煉工藝及裝備的研發(fā)
由于我國及世界焦煤資源的日益枯竭，采用其它能源作為煉鐵能源的工藝裝備正在世界各國處于緊迫研發(fā)階段，這就是當(dāng)今世界各國正在興起的“非高爐煉鐵設(shè)備”的研制。在煤基直接還原流程中，回轉(zhuǎn)窯法是比較成熟的工藝方法。結(jié)合我國煤資源實(shí)際情況，煤制氣—豎爐工藝及裝備具有廣闊的發(fā)展空間。
焦煤資源的日趨枯竭，非高爐煉鐵工藝將會快速發(fā)展；廢鋼的日益增多，“非高爐冶煉—電爐”的短流程煉鋼工藝及裝備將會有更大的發(fā)展空間；以及日益突顯的環(huán)境污染問題等，這些均要求冶煉工藝裝備的大型化研制，冶煉工藝的技術(shù)改進(jìn)，非高爐煉鐵工藝及裝備的研發(fā)與制造，以及減耗、節(jié)能、環(huán)保的冶煉新工藝、新裝備的研發(fā)，成為燒結(jié)工藝未來發(fā)展的方向。我公司作為河南地區(qū)大型機(jī)械廠家，打造各種燒結(jié)設(shè)備，包括燒結(jié)工藝所需的破碎機(jī)、球磨機(jī)、回轉(zhuǎn)窯、分級機(jī)等設(shè)備，歡迎前來咨詢選購。