發(fā)布時(shí)間:2015-04-20 10:08:21
鋼鐵渣根據(jù)其成分特性，分別用作水泥原料、鋪路材料、土建用材料等，其中一半以上用作替代自然石料的新制品原料及可省掉新制作工藝有利于節(jié)能、減排二氧化碳的用途上。新技術(shù)根據(jù)鋼鐵渣特性正在進(jìn)行新型環(huán)保材料的研究開(kāi)發(fā)。本文將介紹這些材料的開(kāi)發(fā)及利用狀況。
一、高爐爐渣的冷卻及處理方法
大約80%的高爐爐渣采用的是向1500℃左右的熔渣噴灑高壓水急冷處理的方式，使其變成玻璃質(zhì)砂狀，再利用脫水槽從與水混合的砂漿化爐渣中分離出水淬渣(爐渣制品)。其余20%的高爐爐渣采用的是將熔渣放到干燥池或土場(chǎng)，使其自然冷卻或采取自然冷卻與灑水冷卻相結(jié)合的冷卻方式，使其固化成巖石狀，再將其破碎、篩分進(jìn)行分級(jí)處理。另外，為防止黃水溶出，還需進(jìn)行熟化處理工藝制成產(chǎn)品。
二、鋼渣的冷卻及處理方法
煉鋼鋼渣采用以下工藝?yán)鋮s處理：將高溫熔渣冷卻處理(在冷卻場(chǎng)自然冷卻或采取自然冷卻與灑水冷卻相結(jié)合的冷卻方式)；以回收鋼渣中的金屬鐵為目的，采用剛鋼渣磨及破碎磁選工藝進(jìn)行處理；以生產(chǎn)鋼渣制品調(diào)整粒度為目的，進(jìn)行破碎篩分分級(jí)處理；以穩(wěn)定提高鋼渣制品質(zhì)量為目的，進(jìn)行熟化處理。
一、用于高爐水泥生產(chǎn)
高爐水泥一般是將高爐爐渣的超細(xì)粉與石膏按一定比例混合而成的。目前，高爐水泥的產(chǎn)量占普通水泥總產(chǎn)量的20%左右。高爐水泥的種類按爐渣超細(xì)粉添加量計(jì)算分為A(5%-30%)、B(30%-60%)、C(60%-70%)三種，其中，B類的產(chǎn)量較大，應(yīng)用的范圍也廣。
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高爐水泥與普通水泥相比具有以下特性:耐海水侵蝕及化學(xué)腐蝕性能好，耐久性強(qiáng)；氯離子擴(kuò)散系數(shù)小，鋼筋不易生銹；可抑制堿性骨料反應(yīng)；高爐爐渣潛在的水硬性能可使強(qiáng)度持久；可削減石灰石的用量(又可減少CO2的產(chǎn)生)，省掉水泥熟料的燒制過(guò)程，削減40%的CO2排放量；用于地基改造時(shí)，六價(jià)鉻的溶出少。
但高爐水泥也有不足:初期強(qiáng)度低，達(dá)到目標(biāo)強(qiáng)度所需要的養(yǎng)生時(shí)間較長(zhǎng)；對(duì)溫度的依賴性較大，低溫時(shí)強(qiáng)度發(fā)展遲緩，尤其是在冬季需要的養(yǎng)生時(shí)間更長(zhǎng)，因此，使用該種水泥時(shí)要考慮工期的問(wèn)題。
二、用作道路、停車場(chǎng)等地基鋪設(shè)材料
通過(guò)控制爐渣潛在水硬性，即可簡(jiǎn)便廉價(jià)地開(kāi)發(fā)出道路等地基鋪設(shè)材料。利用的技術(shù)要點(diǎn)是將高爐水淬渣和鋼渣混合并適當(dāng)控制粒度，讓高爐水淬渣在堿性鋼渣的刺激下發(fā)生化合反應(yīng)，同時(shí)使?fàn)t渣中產(chǎn)生的鈣離子與空氣中或?yàn)⑺械奶茧x子反應(yīng)生成碳酸鈣凝固。
這種只將鋼渣和高爐水淬渣按適當(dāng)?shù)谋壤旌掀戒佋诘鼗希疫厼⑺呌脡郝窓C(jī)壓實(shí)的鋪設(shè)方法，可適用于林間小路、田間小路、停車場(chǎng)等鋪設(shè)要求的強(qiáng)度。
三、用于制造肥料及土壤改良
關(guān)于爐渣肥料的效果，通過(guò)施加硅酸鈣肥料(高爐緩冷爐渣)試驗(yàn)，弄清了硅酸沉積水稻葉子及莖稈表面有防止病原菌及害蟲(chóng)侵入的作用，而且還可使葉片挺直促進(jìn)光合作用達(dá)到增產(chǎn)增收的效果。
鋼渣除含有鈣、鎂、硅酸以外，還含有氧化鐵、錳、硼等多種元素，另外又因含有能立刻顯示出效果的堿性成分鈣和緩慢生效的堿性成分磷酸鈣，故與氧化鎂石灰及消石灰的普通肥料相比，具有持續(xù)改良酸性土壤的效果。
四、加水制成固化體并應(yīng)用于水域
爐渣加水制成固化體，把高爐水淬渣超細(xì)粉當(dāng)作制成混凝土的具有黏合劑作用的水泥，將轉(zhuǎn)爐爐渣當(dāng)骨料，完全不使用石子及天然砂子，研究開(kāi)發(fā)出了一種對(duì)環(huán)境影響小的混凝土替代產(chǎn)品。這種產(chǎn)品可根據(jù)需要添加硬化促進(jìn)劑，與水混合，用制作混凝土的方法，使用成型模子可以制作出無(wú)鋼筋混凝土塊的替代產(chǎn)品，再將其破碎制成任意形狀的人工石材產(chǎn)品。隨著造塊后比表面積的縮小，向海水中溶出的堿性成分亦減少，從而抑制了pH值的上升。
到目前為止，鋼渣主要用來(lái)作為高爐水泥原料、鋪路以及替代天然石的人造碎石等低附加值產(chǎn)品，只有少部分高爐水淬渣用作肥料。從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看，這些材料的市場(chǎng)需求勢(shì)必呈現(xiàn)減少趨勢(shì)，故充分利用鋼渣的特性研究開(kāi)發(fā)出新產(chǎn)品已迫在眉睫。我們群星磨粉機(jī)在鋼渣破碎制粉能耗比率優(yōu)先，我公司專業(yè)打造鋼渣加工設(shè)備，各種破碎機(jī)、磨粉機(jī)、烘干機(jī)等產(chǎn)品應(yīng)用鋼渣加工效率高，歡迎前來(lái)咨詢選購(gòu)。
鋼鐵渣根據(jù)其成分特性，分別用作水泥原料、鋪路材料、土建用材料等，其中一半以上用作替代自然石料的新制品原料及可省掉新制作工藝有利于節(jié)能、減排二氧化碳的用途上。新技術(shù)根據(jù)鋼鐵渣特性正在進(jìn)行新型環(huán)保材料的研究開(kāi)發(fā)。本文將介紹這些材料的開(kāi)發(fā)及利用狀況。
一、高爐爐渣的冷卻及處理方法
大約80%的高爐爐渣采用的是向1500℃左右的熔渣噴灑高壓水急冷處理的方式，使其變成玻璃質(zhì)砂狀，再利用脫水槽從與水混合的砂漿化爐渣中分離出水淬渣(爐渣制品)。其余20%的高爐爐渣采用的是將熔渣放到干燥池或土場(chǎng)，使其自然冷卻或采取自然冷卻與灑水冷卻相結(jié)合的冷卻方式，使其固化成巖石狀，再將其破碎、篩分進(jìn)行分級(jí)處理。另外，為防止黃水溶出，還需進(jìn)行熟化處理工藝制成產(chǎn)品。
二、鋼渣的冷卻及處理方法
煉鋼鋼渣采用以下工藝?yán)鋮s處理：將高溫熔渣冷卻處理(在冷卻場(chǎng)自然冷卻或采取自然冷卻與灑水冷卻相結(jié)合的冷卻方式)；以回收鋼渣中的金屬鐵為目的，采用剛鋼渣磨及破碎磁選工藝進(jìn)行處理；以生產(chǎn)鋼渣制品調(diào)整粒度為目的，進(jìn)行破碎篩分分級(jí)處理；以穩(wěn)定提高鋼渣制品質(zhì)量為目的，進(jìn)行熟化處理。
一、用于高爐水泥生產(chǎn)
高爐水泥一般是將高爐爐渣的超細(xì)粉與石膏按一定比例混合而成的。目前，高爐水泥的產(chǎn)量占普通水泥總產(chǎn)量的20%左右。高爐水泥的種類按爐渣超細(xì)粉添加量計(jì)算分為A(5%-30%)、B(30%-60%)、C(60%-70%)三種，其中，B類的產(chǎn)量較大，應(yīng)用的范圍也廣。
高爐水泥與普通水泥相比具有以下特性:耐海水侵蝕及化學(xué)腐蝕性能好，耐久性強(qiáng)；氯離子擴(kuò)散系數(shù)小，鋼筋不易生銹；可抑制堿性骨料反應(yīng)；高爐爐渣潛在的水硬性能可使強(qiáng)度持久；可削減石灰石的用量(又可減少CO2的產(chǎn)生)，省掉水泥熟料的燒制過(guò)程，削減40%的CO2排放量；用于地基改造時(shí)，六價(jià)鉻的溶出少。
但高爐水泥也有不足:初期強(qiáng)度低，達(dá)到目標(biāo)強(qiáng)度所需要的養(yǎng)生時(shí)間較長(zhǎng)；對(duì)溫度的依賴性較大，低溫時(shí)強(qiáng)度發(fā)展遲緩，尤其是在冬季需要的養(yǎng)生時(shí)間更長(zhǎng)，因此，使用該種水泥時(shí)要考慮工期的問(wèn)題。
二、用作道路、停車場(chǎng)等地基鋪設(shè)材料
通過(guò)控制爐渣潛在水硬性，即可簡(jiǎn)便廉價(jià)地開(kāi)發(fā)出道路等地基鋪設(shè)材料。利用的技術(shù)要點(diǎn)是將高爐水淬渣和鋼渣混合并適當(dāng)控制粒度，讓高爐水淬渣在堿性鋼渣的刺激下發(fā)生化合反應(yīng)，同時(shí)使?fàn)t渣中產(chǎn)生的鈣離子與空氣中或?yàn)⑺械奶茧x子反應(yīng)生成碳酸鈣凝固。
這種只將鋼渣和高爐水淬渣按適當(dāng)?shù)谋壤旌掀戒佋诘鼗希疫厼⑺呌脡郝窓C(jī)壓實(shí)的鋪設(shè)方法，可適用于林間小路、田間小路、停車場(chǎng)等鋪設(shè)要求的強(qiáng)度。
三、用于制造肥料及土壤改良
關(guān)于爐渣肥料的效果，通過(guò)施加硅酸鈣肥料(高爐緩冷爐渣)試驗(yàn)，弄清了硅酸沉積水稻葉子及莖稈表面有防止病原菌及害蟲(chóng)侵入的作用，而且還可使葉片挺直促進(jìn)光合作用達(dá)到增產(chǎn)增收的效果。
鋼渣除含有鈣、鎂、硅酸以外，還含有氧化鐵、錳、硼等多種元素，另外又因含有能立刻顯示出效果的堿性成分鈣和緩慢生效的堿性成分磷酸鈣，故與氧化鎂石灰及消石灰的普通肥料相比，具有持續(xù)改良酸性土壤的效果。
四、加水制成固化體并應(yīng)用于水域
爐渣加水制成固化體，把高爐水淬渣超細(xì)粉當(dāng)作制成混凝土的具有黏合劑作用的水泥，將轉(zhuǎn)爐爐渣當(dāng)骨料，完全不使用石子及天然砂子，研究開(kāi)發(fā)出了一種對(duì)環(huán)境影響小的混凝土替代產(chǎn)品。這種產(chǎn)品可根據(jù)需要添加硬化促進(jìn)劑，與水混合，用制作混凝土的方法，使用成型模子可以制作出無(wú)鋼筋混凝土塊的替代產(chǎn)品，再將其破碎制成任意形狀的人工石材產(chǎn)品。隨著造塊后比表面積的縮小，向海水中溶出的堿性成分亦減少，從而抑制了pH值的上升。
到目前為止，鋼渣主要用來(lái)作為高爐水泥原料、鋪路以及替代天然石的人造碎石等低附加值產(chǎn)品，只有少部分高爐水淬渣用作肥料。從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看，這些材料的市場(chǎng)需求勢(shì)必呈現(xiàn)減少趨勢(shì)，故充分利用鋼渣的特性研究開(kāi)發(fā)出新產(chǎn)品已迫在眉睫。我們群星磨粉機(jī)在鋼渣破碎制粉能耗比率優(yōu)先，我公司專業(yè)打造鋼渣加工設(shè)備，各種破碎機(jī)、磨粉機(jī)、烘干機(jī)等產(chǎn)品應(yīng)用鋼渣加工效率高，歡迎前來(lái)咨詢選購(gòu)。