發布時間:2015-05-06 10:38:32
回轉窯配置過程中，一次風機的選型與配置關系到回轉窯燃燒器的工作效率，不少水泥廠在采用一次風機上都存在一定問題，本文我們群星回轉窯廠家就一次風配熱風的優化應用進行詳細分析。
回轉窯一次風又叫吹風或鼓風。它是鼓風機吹送物料入窯的風量。
一次風包括冷、熱風兩部分，下面對這兩種風做具體分析。
冷風是由鼓風機吹送物料入窯的冷空氣。由于一次風包括冷、熱風兩部分，所以調冷風時必須固定熱風不變，以免相互影響。熱風固定后，調節冷風的大小可近似看作是調節一次風大小，即在其他條件不變的情況下，一次風越小，火焰越長；一次風越大，火焰越短。
熱風來源有兩個：一是從回轉窯內抽出的熱風，它可提高一次風的溫度；二是從風掃式煤磨內抽出的熱風，雖然它也可提高一次風溫，但因含有較多的水分和廢氣，含氧量較少，使物料燃燒速度減慢，用后黑火頭較長，對回轉窯的煅燒有一定影響，使用時可采取加強物料預燒，改進噴煤系統，改進配料方案，提高二次風溫，增加一次風速等措施，抵消熱風中水氣對火焰的影響，適應回轉窯煅燒需要。
某公司5＃石灰回轉窯所用燃料為焦爐煤氣，一次風通過四通道燃氣燃燒器和煤氣混合進人窯內，容易造成回轉窯漏風現象。一次風的作用是為煤氣燃燒提供氧氣和調節火焰長度及形狀。
精煉電爐煙氣瞬時較低溫度為25℃，較高為400℃，但主要溫度區間集中在80-150℃直接，溫度均值為128℃。
經監測，該精煉電爐煙氣含氧量主要變化區間集中在18．7％-20．5％之間，完全能夠滿足回轉窯燃燒器使用。
.jpg)
1、考慮到樓板承重能力，按照原一次風機水泥基礎尺寸采用18＃槽鋼制作鋼結構基礎。
2、風機、電機及軸承座安裝于鋼結構基礎之上，該基礎與回轉窯窯頭三樓樓板固定。
3、三樓樓板底部加裝鋼梁，增加樓板承重量，并起到減震的效果。
4、采用800mm風管將一次風機進口與該精煉爐爐體除塵管道相連取熱風。
5、風管中部安裝手動閥門一臺，遇到特殊情況時，關閉該閥門，掐斷熱風風源。
6、風管中部、手動閥與風機中段安裝電動冷風閥，當302爐關閉除塵管道閥門時，開啟該閥門?。壚滹L，保證一次風機正常工作。
選取改造前5#回轉窯正常生產數據進行對比改造前相關煤氣消耗、產量及石灰單耗見表1。改造后相關煤氣消耗、產量及石灰單耗見表2。
.JPG)
.JPG)
改造后日生產合格石灰產量可達259．43t（相比改造前產量增加15．4t左右），石灰單耗為349．03?／t（相比改造前電耗降低32．77?/t），1?煤氣按0．65元計算，每生產1t石灰可降低成本21．3元，每天可降低成本7434．5元，達到了預期效果。
回轉窯配置過程中，一次風機的選型與配置關系到回轉窯燃燒器的工作效率，不少水泥廠在采用一次風機上都存在一定問題，本文我們群星回轉窯廠家就一次風配熱風的優化應用進行詳細分析。
回轉窯一次風又叫吹風或鼓風。它是鼓風機吹送物料入窯的風量。
一次風包括冷、熱風兩部分，下面對這兩種風做具體分析。
冷風是由鼓風機吹送物料入窯的冷空氣。由于一次風包括冷、熱風兩部分，所以調冷風時必須固定熱風不變，以免相互影響。熱風固定后，調節冷風的大小可近似看作是調節一次風大小，即在其他條件不變的情況下，一次風越小，火焰越長；一次風越大，火焰越短。
熱風來源有兩個：一是從回轉窯內抽出的熱風，它可提高一次風的溫度；二是從風掃式煤磨內抽出的熱風，雖然它也可提高一次風溫，但因含有較多的水分和廢氣，含氧量較少，使物料燃燒速度減慢，用后黑火頭較長，對回轉窯的煅燒有一定影響，使用時可采取加強物料預燒，改進噴煤系統，改進配料方案，提高二次風溫，增加一次風速等措施，抵消熱風中水氣對火焰的影響，適應回轉窯煅燒需要。
某公司5＃石灰回轉窯所用燃料為焦爐煤氣，一次風通過四通道燃氣燃燒器和煤氣混合進人窯內，容易造成回轉窯漏風現象。一次風的作用是為煤氣燃燒提供氧氣和調節火焰長度及形狀。
精煉電爐煙氣瞬時較低溫度為25℃，較高為400℃，但主要溫度區間集中在80-150℃直接，溫度均值為128℃。
經監測，該精煉電爐煙氣含氧量主要變化區間集中在18．7％-20．5％之間，完全能夠滿足回轉窯燃燒器使用。
1、考慮到樓板承重能力，按照原一次風機水泥基礎尺寸采用18＃槽鋼制作鋼結構基礎。
2、風機、電機及軸承座安裝于鋼結構基礎之上，該基礎與回轉窯窯頭三樓樓板固定。
3、三樓樓板底部加裝鋼梁，增加樓板承重量，并起到減震的效果。
4、采用800mm風管將一次風機進口與該精煉爐爐體除塵管道相連取熱風。
5、風管中部安裝手動閥門一臺，遇到特殊情況時，關閉該閥門，掐斷熱風風源。
6、風管中部、手動閥與風機中段安裝電動冷風閥，當302爐關閉除塵管道閥門時，開啟該閥門?。壚滹L，保證一次風機正常工作。
選取改造前5#回轉窯正常生產數據進行對比改造前相關煤氣消耗、產量及石灰單耗見表1。改造后相關煤氣消耗、產量及石灰單耗見表2。
改造后日生產合格石灰產量可達259．43t（相比改造前產量增加15．4t左右），石灰單耗為349．03?／t（相比改造前電耗降低32．77?/t），1?煤氣按0．65元計算，每生產1t石灰可降低成本21．3元，每天可降低成本7434．5元，達到了預期效果。
上一篇：鋁土礦合理開采利用的有效措施研究