群星反擊式破碎機技術改造方案

新型效率高反擊式破碎機群星機器重點推出，產品特點是體積小，構造簡單，破碎比大，能耗小，生產能力大，產品粒度均勻，并有選擇性的碎礦作用，是很有發展前途的設備。但是由于各個廠家的制作圖紙不盡相同，客戶生產實踐的不斷深入，設計方面的缺陷也漸漸暴露出來。設計缺陷和技術改造來幫助客戶提高反擊式破碎機的使用效率，實現效率高穩定的生產。

下面介紹一下一些反擊式破碎機在實際生產中存在的主要問題：

1.反擊角過小，反擊力度不夠，破碎后石灰的粒度達不到工藝要求且物料過大易引起破碎機堵塞(該機下方設有出料篦板)。

2.反擊板吊掛部份剛度太大，而反擊板振動幅度太低，物料容易粘結在反擊板上，越積越厚，最后堵塞物料通道，使機器無法運行。

3.反擊板間隙太小，原設計前、后反擊板間隙均為7mm，進料多，出料少，物料流通受阻。

4.原裝高錳鋼反擊板錘容易磨損，消耗量大，使用其它材質的反擊板錘，檢修時工作量大，維護費用高。

群星機器根據以上反擊式破碎機問題，群星機器從產品質量入手，加大技術改造和質量管理體系的投入力度，緊跟國際破碎機優良技術，從而提出以下六點反擊破技術改造方案。

1.打擊角由小增大到，可增加打擊力度，保證物料破碎后的粒度。

2.轉子和殼體前部間隙由小增大，可防止機體前部堵塞。

3.前反擊板與轉子中心線夾角由250°增大到300°，后反擊板與轉子中心線夾角由200°增大到400°，有利于物料的反擊破碎，保證破碎粒度。

4.前反擊板吊桿和后反擊吊桿合并為一個，提高了反擊板的彈性振動，使粘結在反擊板上的物料能及時被送到粉碎機殼體中，隨破碎后的物料一起進入下部料倉。

5.高錳鋼反擊錘反擊板的恢復修理。對已磨損的板錘，用5號高鎢焊條堆焊耐磨性好，經濟上又合算，具體方法是在反擊板磨損3～5mm時用5號高鎢焊條堆焊2～3遍。

6.選擇合適的反擊錘使用方法，反擊錘的使用方法有按重量公差分組使用法、隔排換法、交叉錯位換法和對稱換法。

新型效率高反擊式破碎機群星機器重點推出，產品特點是體積小，構造簡單，破碎比大，能耗小，生產能力大，產品粒度均勻，并有選擇性的碎礦作用，是很有發展前途的設備。但是由于各個廠家的制作圖紙不盡相同，客戶生產實踐的不斷深入，設計方面的缺陷也漸漸暴露出來。設計缺陷和技術改造來幫助客戶提高反擊式破碎機的使用效率，實現效率高穩定的生產。

下面介紹一下一些反擊式破碎機在實際生產中存在的主要問題：

1.反擊角過小，反擊力度不夠，破碎后石灰的粒度達不到工藝要求且物料過大易引起破碎機堵塞(該機下方設有出料篦板)。

2.反擊板吊掛部份剛度太大，而反擊板振動幅度太低，物料容易粘結在反擊板上，越積越厚，最后堵塞物料通道，使機器無法運行。

3.反擊板間隙太小，原設計前、后反擊板間隙均為7mm，進料多，出料少，物料流通受阻。

4.原裝高錳鋼反擊板錘容易磨損，消耗量大，使用其它材質的反擊板錘，檢修時工作量大，維護費用高。

群星機器根據以上反擊式破碎機問題，群星機器從產品質量入手，加大技術改造和質量管理體系的投入力度，緊跟國際破碎機優良技術，從而提出以下六點反擊破技術改造方案。

1.打擊角由小增大到，可增加打擊力度，保證物料破碎后的粒度。

2.轉子和殼體前部間隙由小增大，可防止機體前部堵塞。

3.前反擊板與轉子中心線夾角由250°增大到300°，后反擊板與轉子中心線夾角由200°增大到400°，有利于物料的反擊破碎，保證破碎粒度。

4.前反擊板吊桿和后反擊吊桿合并為一個，提高了反擊板的彈性振動，使粘結在反擊板上的物料能及時被送到粉碎機殼體中，隨破碎后的物料一起進入下部料倉。

5.高錳鋼反擊錘反擊板的恢復修理。對已磨損的板錘，用5號高鎢焊條堆焊耐磨性好，經濟上又合算，具體方法是在反擊板磨損3～5mm時用5號高鎢焊條堆焊2～3遍。

6.選擇合適的反擊錘使用方法，反擊錘的使用方法有按重量公差分組使用法、隔排換法、交叉錯位換法和對稱換法。