球磨機的筒體故障分析

筒體是球磨機的主體，其主要材料為鑄鋼。筒身裂紋和筒體竄動是主要的球磨機筒體故障。

筒體裂紋產生的原因有如下幾點：筒體變形，因長期停車，致使筒體在研磨體及自身重最的作用下產生撓曲變形，受到的彎曲應力增大；前后兩軸不同心；加入物料和研磨體質量增大，負荷增大，對筒體產生的力過大：疲勞破壞，因結構原因，筒體在端蓋焊縫處受到的應力最大，且在長期運行中受交變載荷的反復作用而發生疲勞破壞。

球磨機在運行過程中，筒體輕微竄動是正?，F象，但是若筒體嚴重竄位，則為故障現象。主要由原因為球磨機基礎不結實、地腳螺栓沒有效緊固。

端蓋是筒體兩端直接與筒體連接，并與進、出料口連接的部分。端蓋主要故障為斷裂，端蓋材料強度差、鑄造質量不過關（鑄造晶料粗化）、端蓋結構設計不合理形成應力集中、焊縫的施焊產生咬變、焊接應力區集中、焊縫未經退火處理等都會引起端蓋斷裂。

另外筒體端蓋螺栓斷裂對設備安全運行危害極大，輕者引起磨體振動，物料泄漏，重者可導致筒體變形脫落，軸承座等破裂的嚴重設備事故。端蓋螺拴斷裂的原因主要有以下幾個方面：螺栓松動，中空軸歪斜。個別螺拴受到的沖擊載荷增大而斷裂；螺栓受力不均，強度不足；端蓋口與中空軸法蘭間夾雜的異物，導致球磨機前后軸不同心：螺栓未緊固。

筒體是球磨機的主體，其主要材料為鑄鋼。筒身裂紋和筒體竄動是主要的球磨機筒體故障。

筒體裂紋產生的原因有如下幾點：筒體變形，因長期停車，致使筒體在研磨體及自身重最的作用下產生撓曲變形，受到的彎曲應力增大；前后兩軸不同心；加入物料和研磨體質量增大，負荷增大，對筒體產生的力過大：疲勞破壞，因結構原因，筒體在端蓋焊縫處受到的應力最大，且在長期運行中受交變載荷的反復作用而發生疲勞破壞。

球磨機在運行過程中，筒體輕微竄動是正?，F象，但是若筒體嚴重竄位，則為故障現象。主要由原因為球磨機基礎不結實、地腳螺栓沒有效緊固。

端蓋是筒體兩端直接與筒體連接，并與進、出料口連接的部分。端蓋主要故障為斷裂，端蓋材料強度差、鑄造質量不過關（鑄造晶料粗化）、端蓋結構設計不合理形成應力集中、焊縫的施焊產生咬變、焊接應力區集中、焊縫未經退火處理等都會引起端蓋斷裂。

另外筒體端蓋螺栓斷裂對設備安全運行危害極大，輕者引起磨體振動，物料泄漏，重者可導致筒體變形脫落，軸承座等破裂的嚴重設備事故。端蓋螺拴斷裂的原因主要有以下幾個方面：螺栓松動，中空軸歪斜。個別螺拴受到的沖擊載荷增大而斷裂；螺栓受力不均，強度不足；端蓋口與中空軸法蘭間夾雜的異物，導致球磨機前后軸不同心：螺栓未緊固。