攪拌磨機各主要參數的選擇與計算

攪拌磨機是一種應用非常廣泛的超細粉碎設備。攪拌磨機工作原理簡單，在其工作過程中，其各項主要參數的選擇與計算是否合理，嚴重影響磨機的粉磨效率。鑒于其重要性，下文來具體介紹攪拌磨機主要參數的選擇與計算方法，以作參考。

1）主軸轉速

粉碎速度與主軸轉速平方根成正比。在一定范圍內，加球量一定時，主軸轉速增加可以加快粉碎速度，轉速增加，介質攪拌強度增加，球間的碰撞強度和速度差加大。但是轉速加大，會加大介質的離心作用，在主軸附近形成的“空區”，減少了磨機的有效研磨容積，同時磨損加大，棒頂端線速度一般為2-4m/s。主軸轉速取決于筒體內徑，與機型大小有關，一般主軸轉速取60-300r/min，實驗室機型可取高速，工業大型機取低速。

2）生產率

攪拌磨機生產率受許多因素影響，如物料的可磨性，介質（密度、大小及配比），操作條件，以及所希望的磨礦細度。目前尚無準確的計算公式，一般根據試驗確定礦漿在磨機筒體內所需要的“滯留時間”，按下式計算：Q=r.k.V0/t，式中Q是單位時間處理量（t/h），r是礦漿密度（g/cm3），k是礦漿濃度（質量），%；V0是磨機筒體空余容積，指磨機筒體幾何容積減去介質、軸、攪拌器占去的容積（m3）；t是礦漿在筒體內所需要的“滯留時間”（h），主要取決于磨礦細度，由試驗確定。

3）電機功率

以棒式攪拌磨機為例，可采用如下公式計算粉碎所需要的動力：，式中N是粉碎所需要的功率（kW），dd是攪拌器外徑（m），n是攪拌器轉速（r/min），ρ是礦漿密度（g/cm3）。

4）攪拌器

攪拌器是傳遞能量的主要零部件，除了要求具有足夠的強度外，還要求考慮攪拌器與筒體內壁的間隙應滿足不發生介質的“卡塞”現象，然后是最有效地把能量傳輸給介質的運動。一般攪拌器與筒壁的間隙H為：H=（2-3）d，d是介質球直徑（mm）。

5）介質球

根據磨礦產品的具體要求，例如細度、白度、純度等，攪拌磨機可以采用不同材質球。介質球的尺寸要與希望磨至的產品細度相配。

攪拌磨機是一種應用非常廣泛的超細粉碎設備。攪拌磨機工作原理簡單，在其工作過程中，其各項主要參數的選擇與計算是否合理，嚴重影響磨機的粉磨效率。鑒于其重要性，下文來具體介紹攪拌磨機主要參數的選擇與計算方法，以作參考。

1）主軸轉速

粉碎速度與主軸轉速平方根成正比。在一定范圍內，加球量一定時，主軸轉速增加可以加快粉碎速度，轉速增加，介質攪拌強度增加，球間的碰撞強度和速度差加大。但是轉速加大，會加大介質的離心作用，在主軸附近形成的“空區”，減少了磨機的有效研磨容積，同時磨損加大，棒頂端線速度一般為2-4m/s。主軸轉速取決于筒體內徑，與機型大小有關，一般主軸轉速取60-300r/min，實驗室機型可取高速，工業大型機取低速。

2）生產率

攪拌磨機生產率受許多因素影響，如物料的可磨性，介質（密度、大小及配比），操作條件，以及所希望的磨礦細度。目前尚無準確的計算公式，一般根據試驗確定礦漿在磨機筒體內所需要的“滯留時間”，按下式計算：Q=r.k.V0/t，式中Q是單位時間處理量（t/h），r是礦漿密度（g/cm3），k是礦漿濃度（質量），%；V0是磨機筒體空余容積，指磨機筒體幾何容積減去介質、軸、攪拌器占去的容積（m3）；t是礦漿在筒體內所需要的“滯留時間”（h），主要取決于磨礦細度，由試驗確定。

3）電機功率

以棒式攪拌磨機為例，可采用如下公式計算粉碎所需要的動力：，式中N是粉碎所需要的功率（kW），dd是攪拌器外徑（m），n是攪拌器轉速（r/min），ρ是礦漿密度（g/cm3）。

4）攪拌器

攪拌器是傳遞能量的主要零部件，除了要求具有足夠的強度外，還要求考慮攪拌器與筒體內壁的間隙應滿足不發生介質的“卡塞”現象，然后是最有效地把能量傳輸給介質的運動。一般攪拌器與筒壁的間隙H為：H=（2-3）d，d是介質球直徑（mm）。

5）介質球

根據磨礦產品的具體要求，例如細度、白度、純度等，攪拌磨機可以采用不同材質球。介質球的尺寸要與希望磨至的產品細度相配。