砂磨機在二氧化鈦粉碎工藝中的應用

砂磨機屬濕式攪拌粉碎設備，可用于顏料型鈦白的初級或次級粉碎。下圖所示為一種砂漿能自行分離的鈦白粉專用粉碎磨機示意圖。

上圖中1是圓柱形筒體，2是圓錐形筒體，3是進料管，4是傳動軸，5是葉輪，6是葉片，7是進水管，8、9是溢流管。

磨體分上下兩部分，下部為由合金鋼制成的φ495mm×1295mm的圓筒形容器，上部為錐狀容器，頂部直徑1981mm、高762mm。砂磨機底部裝有聲φ102mm的進料管，傳動軸上安裝五個葉輪，葉輪由聚氨酯橡膠制成，每個葉輪直徑445mm，厚38mm，葉輪間相隔102mm，最低的葉輪下部裝有葉片，使葉輪旋轉時漿料產生回轉運動，葉輪由47.5馬力的電動機帶動。

工作時，將煅燒物用水打漿成濃度為含TiO2600g/L左右，并加有適量六偏磷酸鈉、硅酸鈉等分散劑。容器中放入1t砂粒，砂粒材質好用玻璃珠、SiO2、ZrO2及Al2O3等，砂粒直徑在250-2500um間。葉輪轉速為560r/min。TiO2漿料自進料管進入，每小時進料量1.8m3。砂與漿之比，通常是等體積，也可以在35:65-65:35之間變化。隨著漿料上升到上部容器中，通過進水管進水，使漿料濃度調節到450g/L，由于上部容器是錐形的，漿料向上移動過程中流速逐步減慢，砂粒逐漸沉降下來返回容器內。漿料最后自溢流管溢出，漿料中含砂量 10-6，這種方法可以避免一般砂磨機中分離砂漿造成的篩網破損問題。該砂磨機上部容器內尚安裝四塊高280mm的垂直擋板減少渦流，使分離效果更佳。

砂磨機屬濕式攪拌粉碎設備，可用于顏料型鈦白的初級或次級粉碎。下圖所示為一種砂漿能自行分離的鈦白粉專用粉碎磨機示意圖。

上圖中1是圓柱形筒體，2是圓錐形筒體，3是進料管，4是傳動軸，5是葉輪，6是葉片，7是進水管，8、9是溢流管。

磨體分上下兩部分，下部為由合金鋼制成的φ495mm×1295mm的圓筒形容器，上部為錐狀容器，頂部直徑1981mm、高762mm。砂磨機底部裝有聲φ102mm的進料管，傳動軸上安裝五個葉輪，葉輪由聚氨酯橡膠制成，每個葉輪直徑445mm，厚38mm，葉輪間相隔102mm，最低的葉輪下部裝有葉片，使葉輪旋轉時漿料產生回轉運動，葉輪由47.5馬力的電動機帶動。

工作時，將煅燒物用水打漿成濃度為含TiO2600g/L左右，并加有適量六偏磷酸鈉、硅酸鈉等分散劑。容器中放入1t砂粒，砂粒材質好用玻璃珠、SiO2、ZrO2及Al2O3等，砂粒直徑在250-2500um間。葉輪轉速為560r/min。TiO2漿料自進料管進入，每小時進料量1.8m3。砂與漿之比，通常是等體積，也可以在35:65-65:35之間變化。隨著漿料上升到上部容器中，通過進水管進水，使漿料濃度調節到450g/L，由于上部容器是錐形的，漿料向上移動過程中流速逐步減慢，砂粒逐漸沉降下來返回容器內。漿料最后自溢流管溢出，漿料中含砂量 10-6，這種方法可以避免一般砂磨機中分離砂漿造成的篩網破損問題。該砂磨機上部容器內尚安裝四塊高280mm的垂直擋板減少渦流，使分離效果更佳。